红土洼调蓄水库是阳泉二电厂供水工程,也是平定娘子关提水二期新建工程。其枢纽工程及库区地质条件为,奥陶系灰岩和上第三系、
第四系较薄的松散层,灰岩层裂隙、岩溶发育。裂隙切割深,延伸长,宽度0.5~4.0 cm,为泥土所充填、半充填;溶洞、溶隙、溶孑L发育。钻孔资料揭示,岩溶在孔深7.0 m以下仍很发育。岩体透水率大,属严重透水岩体,计算总渗漏量为0.47 m3,s,年渗漏量为1 495.44万m3,相当于库容的16倍。故设计防渗层依次为厚30 cm的3:7灰土;库底PE防渗膜、坝坡与库坡PE复合土工膜(两布一膜);厚50 cm夯实土。水库设计允许渗漏量】22.9 m3/d,铺膜面积101 534 m2。水库防渗能否满足设计要求,塑膜铺设是关键工序。通过该工程的成功实践,我们总结出一套PE防渗膜、复合土工膜的施工工艺。
2 PE防渗膜、PE复合土工膜的选择
PE防渗膜、PE复合土工膜是一种新型防渗材料,目前已在土木建筑工程中得到广泛应用。就水工建筑物而言,对这些防渗材料的纵横向抗拉强度、撕裂及刺破强度、伸长率、摩擦系数、垂直向渗透系数、耐酸碱腐蚀、抗老化以及膜的厚度、单位面积质量、条幅的长宽等有具
体要求。除了共同的材性要求外,对于厚度的一38一选择:大型水渠选0.3 mm以上,中型水渠选0.2 mm左右,~般水渠可选0.2 mm以下;大型水库、水头大于30 m时选0.6 mm以上,一般水库、水头在30 m以下时选0.6 mm以下,但最薄不小于0.35 mm。
根据水库设计要求,通过考察选用热复合法工艺生产的PE防渗膜、PE复合土工膜,能满足上述强度和防水性能指标,条幅宽4 m,长
50 m。
水库设计总库容56.89万m3,最大蓄水深为9.5 m,故坝坡、库坡马道以下采用PE复合土工膜厚度0.4 mm,马道以上0.3 mm,库底采用PE防渗膜,厚度0.4 mm。3 PE防渗膜、PE复合土工膜的铺设(1)铺设前清扫土工膜铺设基面,要求基面平整,不能凹凸不平及有裂缝、缝隙等,也不能有石块、砖块、铁钉、木棒等尖锐物,以免刺破薄膜。对于长有芦苇及杂草的基面,可在开挖换填夯实后铺膜,亦可向苇根内滴柴油灭苇。
(2)PE防渗膜、PE复合土工膜应沿一定方向铺设,不要拉得太紧,应留有3%。5%的伸缩量,形成均匀的小折皱。要求防渗膜紧贴在基面上,从一端向另一端铺,注意挤出空气。
(3)铺设时两边均需预留一定拼接宽度,并要调整好每幅和每个单元土工膜走向,以便在幅与幅、单元与单元之间进行纵横缝的拼接。
(4)PE防渗膜、PE复合土工膜铺设好后,要用砂袋压住,防风吹动,防止暴晒。
4拼接方法的选择
现场拼接防渗膜的方法可分搭接法、粘接法和热焊接法三种。
4.1搭接法
将两卷防渗膜展开后沿幅宽边相互搭接20~40 cm。这种方法在中小型水渠采用较多,简单易行,省工、省料。但是如果接缝搭接不好,容易发生渗漏,如前苏联的大型粉煤灰贮存库、山东青岛胶州青年水库采用此法都发生严重渗漏,造成返工和人力、物力很大的浪费。
4.2粘接法
(1)溶剂粘接法:把化学溶剂涂在防渗膜的搭接面上,粘接宽度为5~10 cm,形成一定厚度的均质粘合层,采用胶质滚子用力滚压直至
粘牢。
(2)粘接剂粘接法:用化学粘接剂涂在搭接面上,然后用胶轮滚压使其粘合为一体。目前我国不少厂家根据防渗材质特性开发出相应的粘接剂——PE粘合剂,已在许多防渗工程上使用,效果较好。粘接法存在的问题是:①一般需人工完成,有时还需要对接缝面进行适当处理,粘合剂的粘接时间受气温影响较大;②大多数化学溶剂和粘合剂具有刺激气味,粘接缝的抗剪强度、抗老化能力和适应水环境能力方面还存在问题,所以这种方法一般只适用于小型工程。
4.3热焊接法
热焊接的原理是通过焊接机把热量传到接缝处的土工膜表面使其溶化,在溶化范围内产生分子渗透和交换并溶成一体,然后通过滚轮加压,使焊接部件的溶合区可以达到无明显界面。此法使用方便,容易掌握,非常适合于直线长缝,对热塑性防渗材料都适用。本工程PE防渗膜、PE土工膜的拼接,即是采用热焊接法。
5 PE防渗膜、PE复合土工膜的焊接
5.1焊接机
我国目前推广使用的焊接机有德国的PEAF型焊接机、韩国星辰型焊机及我国自产焊机。我们采用的是国产TH一工型土工膜热焊机。该机为双驱动自动式(比单驱动功率大一倍),行走速度为(0.5~5.0 IIl/min),使用温度为0℃~400℃,可焊接土工膜、编织布和无纺布等,焊缝为双道。
5.2焊接
(1)做好开机前的准备工作。将焊机走行速度指示器调到1.5 rIl/min位置,当热楔位于隔板之间,上下两胶轮分开后,即启动温度开关,温度指示器调到150℃,待20~30 s后即可达到要求的稳定温度,便可启动焊机。
(2)一般在正式焊接前进行试焊。根据材料种类、厚度、工作温度等情况,调整焊机行走速度和温度。一般要求行走速度1.5~2.0 rIl/rnjn、温度180℃~220℃,天冷或材料较厚时要求焊接温度高一些,行走速度慢一些。
(3)焊接两道焊缝,每道10 mm宽,在两道焊缝中问约有12 mm的空腔,用以检查焊接质量。如两道焊缝的一道质量达到要求,另一道没有达到时,可能是由于热楔与焊机行走方向不垂直所致,这时可稍加调整热楔的弹簧。
(4)如土工膜表面未被热溶,不能使膜溶化或在膜面焊接部位产生白皱纹,甚至出现小洞,则应调整温度与行走速度。
(5)焊机胶轮及热楔表面要经常保持清洁,以免影响焊接质量。
5.3注意事项
(1)对于铺设好的土工膜,要求边缘接缝处不能有污物、水分、尘土等,需用毛巾擦拭干净。
(2)焊接前要调整好接缝处两幅PE膜的搭接宽度(10 cm),并使其平整无折皱。
(3)为了便于焊接,接缝下面用平整的木板找平,木板长2 m左右,宽25~30 cm。
(4)要求焊缝均匀一致,无漏焊、过焊,无气泡、空鼓。
(5)在坝坡、库坡要求从上至下焊接,库底要顺水流方向焊接。