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垃圾填埋场封场工程防渗质量控制要点分析

1 工程概述
该工程位于某市郊区,是早期填埋垃圾的位置。该垃圾填埋点距离市中心大约为22km,面积超过150 亩,该工程分为两个阶段,一期工程在施工中的开挖深度大约为25m,占地面积为70 亩。二期工程在开挖过程中,深度控制在10m,占地面积达到80 亩。整个垃圾填埋场的容量超过150 万m3,并且在2011 年年底完成服役进行封场。
本工程中在封场施工中主要以封场工程防渗为主,同时也要兼顾环境的绿化工作。在封场施工中,防渗施工是其主要工程,也是整个垃圾填埋场施工质量保证的重要基础。
2 垂直防渗质量要点
2.1 前期准备工作
在项目施工前期要做好准备工作,加强对测量控制网点的检查与管理。同时也要加强对施工前的机械设备检查,保证设备的完好与稳定。在正式施工前要进行试打作业,对水泥的掺入量、浆液的水灰比进行合理调配,进而对施工方案进行确定。在具体方案确定前,要进行试验,
对各项参数与施工工艺进行确定,这样才能保证工程施工的质量与效率,降低在施工过程中出现的安全事故或者质量问题。
2.2 施工过程的控制要点
在垃圾填埋场封场工程防渗项目中,施工过程是整个项目最关键的阶段,因此要对该阶段的质量控制要点进行科学合理的分析,保证防渗施工的质量。
(1)在现场施工过程中要对桩位、桩径及桩机架倾斜度进行严格的控制,对防渗墙墙体轴线等内容进行严格的检验。在对桩位进行确定过程中,一定要保证桩间套接长度符合施工需求。只有保证校验之后符合施工要求才能开始施工[1]。
(2)在施工过程中要做好设备的检查与维护工作,一旦在检查中发现设备存在故障,需做好记录工作并及时展开维修或者更换工作。现场管理人员要做好交接班工作,确保在自己的班次中设备整体性能的完好。同时也要对搅拌轴外径进行检查,要将桩径负偏差控制在3% 以内,当超过3% 之后,就要及时更换,一般情况下当超过4% 后就不得在使用搅拌轴[2]。
(3)在进行桩机移位作业时,要合理控制桩位偏差与桩机架倾斜率,保证偏差在5cm 以内,倾斜率在0.5% 以内。如果不符合上述的两个条件,坚决不能进行搅拌作业。
浆液质量控制:第一,材料质量。水泥在深层搅拌压降作业过程中,浆液为主要应用材料。要求水泥的强度为C32.5。在对水泥浆液进行搅拌时,保证混合搅拌的水符合相关要求。按照具体施工要求,在压浆用水泥中加入外加剂,同时也要保证外加剂的质量符合相关要求。第二,浆液性能控制。在具体施工过程中对水灰比进行确定时,要按照试验过程中确定的比例进行配比。在比重计的利用下,对配浆重量进行称重,将具体重量进行记录。一般情况下要维持桩墙上的水泥掺入比为15%,这样才能保证施工质量[3]。
(4)搅拌施工工艺控制。第一,施工过程中对搅拌机使用时,要保证下沉、提升的速度符合相关的施工要求,并在监理方的确定下进行施工。第二,在利用深层搅拌机作业时,下达深度已经达到设计深度后,要进行喷浆作业,将桩底作业的时间控制在30s,保证浆液能够与桩端进行有效接触。在提升过程中达到设计桩顶后,就要再搅拌5s,保证将浆液搅拌密实后再开始作业[4]。确保桩顶设计标高低于施工停浆面0.5m,当墙体凝固之后,就要及时将突出的部位进行挖出。第三,在使用水泥浆时,要将其进行过滤,同时要对项目工程量进行合理判断,保证施工过程中浆液的持续供应。在终止供浆前,要让停供点以下0.5m 的位置是喷管的下沉高度,当浆液能够供应时,这时开始提升作业。如果停止作业时间在0.5h 以上,就要及时将泵体清洗干净。
(5)在成墙作业时,若采用悬挂式搅拌桩的施工工艺,要将桩深控制在设计深度之上。如果成墙方法为阻断式搅拌桩,桩深嵌入的深度要符合设计要求,将偏差严格控制在10cm 以内。
(6)工作人员在施工过程中要对浆液的质量、桩深等进行严格的检查,并做好数据的记录工作,保证数据记录的准确性与有效性。
(7)防渗墙接头部位和施工不良情况处理。第一,在搭接桩时,要将搭接间歇时间保持在24h 以内,当超过24h 之后,就要将最后一根桩进行孔钻作业,然后再进行搭接。如果间歇时间未能进行合理控制,过长的时间而造成无法搭接时,一定要与工程师进行及时沟通,采取合理的措施进行补救。第二,当地下有埋设的管道或者电缆等物质时,一定要在成桩过程中对这些障碍物的具体情况进行确定,最好是将其高度、大小等进行测量,当完成两侧的搅拌桩之后,对地下层进行封闭时要通过高喷注浆的方式进行操作。第三,当施工过程中出现溢浆量较大时,就要对水灰比进行合理调配,如果在水灰比的合理配置下依然无法满足要求时,就要与设计方进行及时联系,做好处理工作。第四,当进行搅拌桩成桩施工过程中遇到搅拌头未能到底或者提升过快等情况时,这时桩墙就无法符合设计要求,所以就要对搅拌桩进行再次搅拌。
2.3 成墙质量检验
在施工之后的28d,芯样的完整性需要在钻机取芯描述的方式下完成,同时对水泥土的单轴抗压强度进行检验。抽检过程中要将将间距控制在300m,在每隔300m 的一个孔内取两组样品,位置一般位于钻孔的底部。利用水泥进行回填,然后再进行钻孔,钻孔数量为每个标段3 个以上。如果检验未能满足设计要求,就要增加检查数量。工作人员在进行开挖检查过程中,开挖间距控制为0.5km,长度为3m 以上,5m 以下,深度一般为3m 左右。同时要保证墙体的平整与光滑。保证墙体具有良好的防渗性能,将倾斜度控制在0.5% 以内。
3 水平防渗
3.1 质量标准
(1)要在项目工程的验收合格基础上,将HDPE 土工膜进行铺设。
(2)工作人员要做好尺寸的测量工作,保证HDPE 土工膜的裁切符合相关要求,并做好编号工作,将测量数据进行准确记录。
(3)在施工过程中,要保证对HDPE 土工膜铺设好之后的焊接作业,减少出现裂缝的情况,同时也要节约材料的使用。
(4)在焊接过程中要将搭接宽度控制在10cm 以上,并保证焊缝与最大坡度保持平行。
3.2 土工膜的焊接
(1)保证焊接缝的干净,在土工膜的搭接段要将泥土等进行清理。
(2)工作人员要在焊接作业前要在施工现场做好试焊工作,将焊接宽度控制在10cm 以上,并做好剥离与剪切试验,当试验满足条件后,再对温度等进行调整,保证焊接的有序进行。
4 结 语
垃圾填埋场是处理城市垃圾的重要场所,因此一定要在封场施工过程中做好防渗工程质量控制工作,确保封场工程能够符合设计要求,满足人们的实际需求。同时垃圾填埋场封场工程防渗质量控制要对垂直与水平两个方向的质量控制进行细致的研究,进而提升工程质量,促进工程的可持续发展。
参考文献
[1] 沈丹晖, 邰俊. 大型垃圾填埋场封场后土地再利用的CVM 分析[J]. 环境卫生工程, 2017, 25(4):91-95.
[2] 代国忠, 盛炎民, 李书进, 等. 垃圾填埋场PBFC 防渗浆材可灌性的试验研究[J]. 硅酸盐通报, 2018, 37(2):561-566.
[3] 刘建国, 刘意立. 我国生活垃圾填埋场渗滤液积累成因及控制对策[J]. 环境保护, 2017, 45(20):24-27.
[4] 杨坪, 姜涛, 李志成, 等. 填埋场防渗处理及渗漏检测方法研究进展[J]. 环境工程, 2017, 35(11):129-132.
作者简介
韦劲松,工程师,研究方向:环境卫生工程及规划。